 |
Industrias refractarias del abrasivo Acero fundido de carbono para la preparación de la superficie de las placas de acero
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China. |
| Certificación: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, HSE, QC 080000, BSCI |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 tonelada |
|---|---|
| Precio: | Negotiable |
| Tiempo de entrega: | Tiempo de entrega en temporada alta: 1-3 meses Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses |
| Condiciones de pago: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Pago de pequeña cantidad |
| Capacidad de la fuente: | 500 sistemas por años |
|
Información detallada |
|||
| Modelo no.: | S230 Las empresas de seguros | Dureza: | Las demás sustancias: |
|---|---|---|---|
| Densidad: | >= 7 g/cm3 | microestructura: | Martensita o troostita templada homogénea |
| Forma externa: | Forma redonda | Pago: | T/T |
| Muestras: | 500gram | Paquete de transporte: | 25 kg*40 bolsas |
| Especificación: | S70/110/170/230/280/330/390/460/550/660/780 Las autoridades de los Estados miembros deberán tener en | Marca registrada: | Pumpinwei |
| Origen: | China. | Código del SH: | 72051000 |
| Capacidad de la fuente: | 60000T | Personalización: | Disponible |
| Aplicación: | industria refractaria abrasiva | Función: | Desincrustación |
Descripción de producto
Tiro de acero bajo en carbono
Low Hardness Extreme Durability Round Shape Safe on Delicate and Sensitive Parts Works in Standard Blast Equipment Little to No Dusting Won't Damage Part Details No Work Hardening of the Part Resists Breaking Down No Metal Removal from Part Surface Applications Deburring Delicate Machined Parts and Stampings Cleaning Investment Castings Remove Release Agent Build-up on Molds Corrosion Removal Remove Heat Treat Scale Deflashing Die Cast Aluminum Parts
Tiro de acero de alto carbono
Se utiliza en el equipo de explosión de ruedas.También da un efecto martillado o pinchado para su uso en fundiciones y fabricación de hierro Nuestro tiro de acero de alto carbono es un abrasivo muy potente para el tratamiento de la superficie de los productos metálicosEn contraste con el acero de bajo carbono, este producto tiene una mayor intensidad de haz y permite un trabajo más rápido.oxidación y contaminantes de superficie y fundiciones utilizadas para el desborrado o desmarcado de piezas fundidas y limpieza de moldes.
| cuadro de malla | En el caso de los | Especificaciones del tiro de acero | ||||||||||
| Las SS-2.5 | Las SS-2.0 | El SS-1.7 | El SS-1.4 | El SS-1.2 | El SS-1.0 | El SS-0.8 | El SS-0.6 | El SS-0.5 | El SS-0.3 | El SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | Todo pasa | ||||||||||
| 8 | 2.36 | Todo pasa | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85% por minuto | Todo pasa | Todo pasa | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97% de tiempo | 85% por minuto | 5% máximo | Todo pasa | |||||||
| 14 | 1.40 | 97% de tiempo | 85% por minuto | 5% máximo | Todo pasa | |||||||
| 16 | 1.18 | 97% de tiempo | 85% por minuto | 5% máximo | Todo pasa | |||||||
| 18 | 1.00 | 96%min | 85% por minuto | 5% máximo | Todo pasa | |||||||
| 20 | 0.850 | 96%min | 85% por minuto | 10% máximo | Todo pasa | |||||||
| 25 | 0.710 | 96%min | 85% por minuto | 10% máximo | ||||||||
| 30 | 0.600 | 96%min | 85% por minuto | Todo pasa | ||||||||
| 35 | 0.500 | 97% de tiempo | 10% máximo | |||||||||
| 40 | 0.425 | 85% por minuto | Todo pasa | |||||||||
| 45 | 0.355 | 97% de tiempo | 10% máximo | |||||||||
| 50 | 0.300 | 80% por minuto | ||||||||||
| 80 | 0.180 | 90 por ciento | 80% por minuto | |||||||||
| 120 | 0.125 | 90 por ciento | ||||||||||
| 200 | 0.075 | |||||||||||
| 325 | 0.045 | |||||||||||
| Se aplicará la norma SAE J444. | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70, en el caso de las | |
| Nombre | Tiro de acero fundido | Grano de acero fundido | Tiro de alambre cortado de acero | Tiro de alambre de corte condicional | HQ tiro de acero fundido | |
| Composición química | C. Las | 00,80 a 1,20% | 00,45 a 0,85% | 00,45 a 0,85% | 00,80 a 1,20% | |
| En | 00,35 a 1,20% | 00,30 a 1,30% | 00,30 a 1,30% | 00,35 a 1,20% | ||
| Sí, sí. | ≥0.40 | 0.15-0.35% | 0.15-0.35% | ≥0.40 | ||
| El S | No más0.05% | No más0.05% | No más0.05% | No más0.05% | ||
| P | No más0.05% | No más0.04% | No más0.04% | No más0.05% | ||
| su dureza | Rutinaria: 40-50HRC | Grano de acero GP 42-52HRC | 1.0 mm: 42-53 HRC | 45-60HRC | La rutina es 42-47HRC. Especial: 52-56HRC Especial: 56-60HRC | |
| Especial: 52-56HRC | Grano de acero GP 53-60HRC | 1.5 mm: 41 a 45 HRC | ||||
| Especial: 56-60HRC | Grano de acero GP 60-64HRC | |||||
| Desviación de dureza | El rango de desviación máxima:±3.0HRC | |||||
| Intensidad de tracción | - | Se trata de un sistema de control de la energía. | 2200 a 2800 Mpa | - | ||
| Durabilidad | 2000-28000 veces | 3300-4000 veces | 4000 veces | 2800-3300 veces | ||
| Microstructura | Martensita o sorbita templada | Deformación de la perlita | Sorbita deformada | Martensita o sorbita templada | ||
| Densidad | 7.4 g/cm3 | 70,6 g/cm3 | 7.8 g/cm3 | 7.8 g/cm3 | 7.4 g/cm3 | |
| Densidad de volumen | 4.4 g/cm3 | 4.2 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 4.4 g/cm3 | |